水穩(wěn)石基層在中國公路建設中應用廣泛。基層作為路面結構的主要承重層應具有足夠、均勻一致的強度，因此，強度是水穩(wěn)石的重要指標之一，直接決定著道路的質量和壽命。實際使用中，水穩(wěn)石混合料中的水泥用量(水泥與碎石的質量比)通常在5%以內(nèi)，攪拌時間一般不超過10s，致使混合料難以攪拌均勻。為確保使用強度，水泥用量多取上限值，造成混合料在施工中容易產(chǎn)生裂縫；如果減少水泥用量，則會造成局部水泥含量偏低，使水穩(wěn)定性和抗載荷能力降低。此外，由于自身結構的固有缺陷，目前強制式攪拌設備還存在著攪拌低效率區(qū)、攪拌強度低等問題，從而導致水泥等粉料、細集料及水分不能均勻彌散和充分裹覆粗集料，在運輸、攤鋪和壓實過程中容易產(chǎn)生離析，進而形成半剛性基層的質量隱患。因此，攪拌不均勻是造成水穩(wěn)石混合料以及道路質量問題的重要原因之一。

振動攪拌作為強化水泥混凝土攪拌過程的有效方法已有80多年的研究歷史，其顯著特點是在普通攪拌的同時加以機械振動，從而使混合料顆粒在一定振動頻率下處于顫振狀態(tài)，破壞水泥凝聚團，并使顆粒間的內(nèi)摩擦力和黏聚力在短時間內(nèi)急劇減小，因而改變了混合料的流變特性和結構形成過程，提高了攪拌質量和效率。長期以來，由于不能很好解決機器工作可靠性與振動參數(shù)之間的矛盾，此類研究一直停滯不前。長安大學課題組經(jīng)過20余年努力，開發(fā)了基于機械動平衡技術的振動與強制攪拌一體化裝置，有效保障了機器可靠性，并在提高混凝土強度，節(jié)約攪拌時間上得到了充分驗證。雖然與混凝土相比，水泥穩(wěn)定碎石混合料中的水泥用量少且級配組成不同，但在振動作用下水泥被充分彌散以及物粒間內(nèi)摩擦力和黏聚力降低的變化趨勢一致，只是將其攪拌均勻的難易程度和參數(shù)有所區(qū)別。因此，為提高水穩(wěn)石的攪拌均勻性，改善其抗壓強度，本文采用振動攪拌技術，在確定合理攪拌參數(shù)的基礎上研究不同攪拌方式對水穩(wěn)石混合料無側限抗壓強度的影響。